Comment économiser 7 500 € par an avec les pompes à vide GHS VSD+ ?

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En remplaçant ses pompes à vide actuelles par un système de vide centralisé GHS VSD+, une société spécialisée dans l'extrusion de profilés sur mesure a réussi à économiser 7 500 € par an. Les nouvelles pompes à vide GHS 900 VSD+ d'Atlas Copco offrent en effet les mêmes performances que deux de ses anciennes pompes tout en alimentant plusieurs lignes de production en même temps.

Beeld-artikel-Centralized Vacuum for the Plastics Extrusion Industry

Pour cette grande société spécialisée dans l'extrusion de profilés sur mesure, située dans un quartier résidentiel des Pays-Bas, il est primordial que son usine soit à la fois silencieuse et ultraperformante. Parce que l'entreprise offre un service complet à ses clients, allant de la conception à la production des profilés, les lignes de production doivent être opérationnelles sept jours sur sept, de jour comme de nuit.

Le vide : une composante essentielle du procédé d'extrusion

L'extrusion est un procédé utilisé pour créer des objets suivant un profil de coupe transversale fixe. Au cours du procédé, des matériaux tels que les métaux, les polymères, la céramique, le béton, les aliments et les plastiques sont poussés à travers une matrice de la section transversale souhaitée pour créer le profilé. Les avantages de ce procédé sont sa capacité à créer des formes complexes et à travailler avec un large éventail de matériaux ; le résultat final se caractérise également par une excellente finition des surfaces. Des pompes à vide sont utilisées pour évacuer les gaz produit lors de l''extrusion des plastiques.

Les attentes du client : économiser de l'énergie tout en réduisant les frais de maintenance

Avec 40 lignes de production, chacune avec sa propre pompe à palettes, un employé de service à plein temps était nécessaire pour maintenir toutes les pompes en état de marche dans l'installation d'extrusion. Lorsque l'entreprise a décidé de moderniser ses pompes à vide actuelles, elle a conçu un système de vide centralisé. Les nouvelles pompes à vide GHS 900 VSD+ d'Atlas Copco offrent les mêmes performances que trois des anciennes pompes tout en alimentant plusieurs lignes de production.

Ainsi, la centralisation du système de vide réduit le nombre de pompes à vide nécessaires au fonctionnement, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts de maintenance. De plus, la pompe est dotée d'une technologie qui a fait ses preuves sans risque de surchauffe, et est très silencieuse. Étant donné que l'entreprise opère dans un quartier résidentiel, un fonctionnement silencieux est vital pour maintenir une relation courtoise avec le voisinage.

Résultats de l'upgrade : 7 500 € d'économies d'énergie réalisées chaque année

Les nouvelles pompes à vide sont équipées d'un moteur de 15 kW et remplacent deux anciennes pompes de 11 kW chacune. Les économies d'énergie découlant de la simple réduction des kWh se traduisent par des économies annuelles de près de 7 500 €. Et les économies d'énergie ne sont pas les seuls avantages environnementaux que l'entreprise a réalisés. Un système de récupération d'énergie utilise la chaleur produite par les nouvelles pompes à vide pour chauffer l'eau qui est ensuite pompée de l'autre côté de la rue pour chauffer la piscine municipale.

En savoir plus sur la pompe à vide GHS VSD+ d'Atlas Copco

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Catégorie

Efficacité énergétique Technologie VSD Pompes à vide

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